火焰法高温球化炉

简介：

本生产线为火焰法生产球型氧化物粉末装置，可燃气体以氧气助燃，产生高温火焰，将高纯石英粉末、氧化铝粉末等粉体喷入高温火焰，粉体颗粒表面在高温火焰内瞬间熔融，在液体张力的作用下球型化，表面融化并球形化的颗粒在炉体内冷却固化，固化后的球形颗粒，排出炉体，然后用旋风分离器、脉冲袋式除尘器（过滤器）捕集。

主要设备组成：

原料仓，给料装置，进料气流分散装置，氧气与燃气喷枪，燃烧控制，给料控制器，PLC自动化系统控制柜，耐高温熔炉，陶瓷化旋风分离器，脉冲袋式布袋除尘，引风机。

工艺流程：

原粉（石英、氧化铝）通过进料气流分散装置分散进料，原粉以一定的流速出喷枪后与燃烧的火焰熔融，因表面张力作用下形成球形颗粒。通过调节相关参数控制球形率，成品粒径大小，空心球、实心球等。通过plc实现自动化控制、启停及安全保护。

主要技术参数：

• 小时产量在80到500kg

• 球形率99%

• 粒径范围2-70微米

• 单火焰燃烧器或者多个火焰燃烧器均布
  

• 设备总功率150kw-500kw

• 设备占地：13米长，4米宽，10米

选型表

适用粉体

• 天然石英

• 熔融石英

• 氧化铝

• 玻璃微珠

• 玻璃球

• 氮化铝
  

参考布局图如下：

设备优势：

• 结构简单

• 无杂质引入

• 能耗低，产量大

• 粒径稳定

• 产品率高

• 球形度高

• PLC自动化控制

• 控制系统安全认证
  

成功案例

• 蚌埠玻璃研究院

• 壹石通新材料

• 雅安百图新材料

• 部分客户案例要求保密

共计三十余套，二十余年调试运行维护经验

服务介绍

可提供火焰熔融高温球化缩小版试验。注试验需要自带原材料及付费。

提供售前咨询服务。

提供二氧化硅和氧化铝球化工艺支持及工艺设备。

售后服务24小时响应。

火焰法二氧化硅氧化铝烧球炉（电子级纳米粉体高温球化炉）三维设计图展示

联系方式

联系人：栾先生

电话：13998327251