玻璃粉实验
贾工实验报告
使用60型气流粉碎机粉碎客户球型二氧化硅粉料，并进行检测看是否达到要求峰值。
二、实验原理
60 试验型气流粉碎机主要通过高压缩空气经拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区，使物料流态化，因此每个 颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷嘴交汇点相互对 撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的粉料。
三、实验设备
1. 60实验型气流粉碎机
2. 粒度分析仪
3. 电子天平
4.真空干燥箱
5. 塑料密封袋
四、实验步骤
1.准备二氧化硅样品，分成四等份，并记录其初始重量。
2. 将一份二氧化硅样品放入气流粉碎机中。
3. 调整气流粉碎机的研磨气压力和分级频率，以确保粉碎效果。
3.1 分别为0.8mpa——120hz
0.5~0.6mpa——80hz
0.5~0.6mpa——60hz
0.5~0.6mpa——50hz
0.5~0.6mpa——40hz
4. 在粉碎过程中，定期取样并使用粒度分析仪测量样品的粒度。
5. 继续粉碎，直到样品的平均粒度达到5微米。
6. 记录粉碎过程中的观察和结果，包括粉碎时间、研磨气压力、分记录频率，风机的频率，喂料频率和样品的粒度变化。
7. 收集粉碎后的样品，并使用电子天平称量其重量。
8. 将粉碎后的样品放入真空干燥箱中，以去除吸附的水分。
9. 在干燥后，再次使用粒度分析仪测量样品的粒度，并记录结果。
10.将粉碎后的粉料装入密封塑料袋中储存。
五、实验讨论
因客户带的样品较少的原因，我们采取将物料直接导入磨腔中，无需经过喂料绞龙，通过气流粉碎机，我们成功地 将二氧化硅粉碎至15微米，达到了客户的要求。在粉碎过程中，我们调整了研磨气压力和分级频率，以确保样品的粒度达到目标值。通过粒度分析仪的测量，我们可以确定样品的平均粒度，并保证其符合要求。此外，我们还使用真空干燥箱去除了样品中的吸附水分，以确保实验结果的准确性。
六、实验结论
本实验通过气流粉碎机成功将二氧化硅粉碎至5微米，达到了客户的要求。实验结果表明，气流粉碎机是一种有效的 粉碎设备，可用于制备超细粉体材料。通过调整研磨气压力和分级频率，可以实现所需的粒度分布。此外，粒度分析仪和真空干燥箱的使用也保证了实验结果的准确性和可靠性。
联系人：赵先生
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