气流输送在锂电池行业新能源中的应用

    如今新能源被国家大力推崇,其中锂电子行业越来越抢眼,可以说是迎来了春天。而我们都知道锂电池负极材料大多数 
     是微米级的粉体,可以说是非常的精细了,由于这种精细,所以也有一定的劣势,生产环境会变得更加困难,
     成本也不断增加,所以以前
     的生产方式已经越来越限制,越来越跟不上当今的产业脚步。而气流输送的发展已能够解决这些问题,让负极
     材料自动化生产和
     无人化车间的设想变为可能,今天小编具体讲一下气流输送在锂电池行业的优势与难点,想更加了解气流输
     送的一块来来看看吧。

   气流输送在锂电池行业新能源中的优势:


1、能够有效的提高生产效率,减少不必要的人为因素


2、当粉尘尽量减少时,自然产量能够不断增加,生产率也不断提高。


3、提高产品质量,提高了产品稳定性。


4、密闭管道运输,封闭生产,使粉尘变为不可能。


5、能够减少成本,由于近年来大工厂劳动力需求增多,而气流输送的使用,可以尽量控制工人的人数,
 机器更换也是一种历史趋势,势在必行。


气流输送在锂电池行业新能源中的难点:


1、锂电池负极材料质量的一个重要标准是材料中金属成分的含量。金属含量超标可认定为不合格产品。


2、因为负极材料是碳材料,所以它们更润滑,并且材料本身非常薄,输送容易泄漏粉末。


3、电子控制设备需求量大在粉尘环境中,导电粉尘、电气控制柜和电气设备将有更高的要求,否则
 会在生产过程中产生很大的风险。


4、锂电池负极材料需要均匀的颗粒尺寸。然而,输送过程将导致大颗粒缓慢输送。小颗粒运输快,导致分层。


5、气固分离困难,由于阳极材料本身是轻粉末,粒度小,气固分离难度较大,旋风分离器的设计要求也很高。


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