高压风机的分类

一、按工作原理分类（最核心区别）

1. 容积式高压风机（正排量风机）

• 原理：通过压缩封闭空间内的气体体积，使压力升高（如齿轮啮合、叶片挤压）。

• 常见类型：

◦ 罗茨风机：由两个8字形转子反向旋转，挤压气体输送，压力通常在9.8-98kPa（0.1-1kgf/cm²），流量
稳定，适用于气力输送、污水处理曝气等。

◦ 螺杆风机：双螺杆啮合压缩气体，压力更高（可达196kPa以上），效率比罗茨风机高，噪音低，适合高
压力、连续运行场景（如工业真空系统）。

◦ 滑片风机：转子偏心旋转，滑片贴紧缸体形成密闭腔压缩气体，压力中等（30-100kPa），结构简单，用
于小型曝气、气力输送。

• 特点：流量不受压力影响（压力变化时流量稳定），压力较高，适合中高压力、固定流量需求。

2. 离心式高压风机

• 原理：通过高速旋转的叶轮产生离心力，将气体甩出并增压，属于速度型风机。

• 结构：多为多级叶轮串联，通过多次离心作用提升压力，压力通常在30-200kPa（部分高压型号可达
300kPa以上）。

• 特点：流量大，压力随流量变化明显（曲线陡峭），效率较高，适合需要大流量、中高压的场景（如锅
炉鼓风、隧道通风）。

3. 旋涡式高压风机（环形风机）

• 原理：叶轮旋转时，气体在叶轮与机壳的环形空间内做旋涡运动，反复被加速增压（属于涡轮式的一种特殊形式）。

• 性能：压力中等（通常10-50kPa），流量较小，噪音低、体积小，结构简单（无接触部件，靠气流旋涡增压）。

• 应用：小型气力输送（如粮食、粉末）、真空吸附（如印刷、包装）、冷却散热等。

二、按压力范围细分

• 低压风机：压力＜3kPa（通常指通风机）；

• 中压风机：3-30kPa（如普通离心风机、滑片风机）；

• 高压风机：＞30kPa（罗茨风机、高压离心风机、螺杆风机等）。

注：不同行业对“高压”的定义略有差异，以上为通用划分。

三、核心性能差异对比

类型 压力范围 流量特性 效率 噪音 维护成本 典型应用 

罗茨风机 10-100kPa 流量稳定 中 较高（需消音） 低 污水处理曝气、气力输送 

螺杆风机 50-200kPa+ 流量稳定 高 低 中 工业真空、高压气力输送 

高压离心风机 30-300kPa+ 流量随压力变化 高 中 中 锅炉鼓风、大型通风系统 

旋涡风机 10-50kPa 流量较小 中 低 低 小型吸附、散热、实验室设备 

四、选型关键区别点

1. 压力与流量匹配：容积式适合“定流量、变压力”场景（如管道阻力变化时流量稳定），离心式适合“流
量优先、压力可调”场景。

2. 介质适应性：罗茨/螺杆风机可输送含少量粉尘的气体（需过滤），离心风机对粉尘敏感（易磨损叶轮），旋
涡风机适合清洁气体。

3. 能耗与噪音：螺杆风机效率最高，旋涡风机噪音最低，罗茨风机需配套消音器。

根据具体需求（压力、流量、介质、连续运行要求等）选择类型，是区分和选型的核心依据。