非配位溶剂在快充低温锂离子电池中的应用
非配位溶剂在快充低温锂离子电池中的应用
王姣姣1,田雨萌2,赵彬涛1,张悦1,曾涛1
(1.天津力神新能源科技有限公司,天津 300384;2.中国电子科技集团公司 第十八研究所,天津 300384)
摘要:将非配位溶剂作为快充添加剂应用在锂离子电池中,选取了两种有结构共性的试剂,分别是六氟苯(HFB)和三氟乙酸五氟苯酯(PFTF)。从HFB和PFTF自身结构的角度分析了二者对界面溶剂化结构调控方式的不同,进而引起的脱溶剂化程度的差异,比较并分析了二者对锂离子电池快充和低温性能的影响。
关键词:六氟苯;三氟乙酸五氟苯酯;脱溶剂化;快充;低温
在新能源汽车和3C数码产品领域,电池的快充能力和低温运行始终是决定市场竞争力的关键因素。锂离子快速插层石墨的微观过程大体概括如下:溶剂化Li+在体电解液中的扩散,电解液/电极界面处Li+溶剂化鞘破裂,Li+在SEI膜中的输运,石墨在SEI-石墨界面的电荷转移和Li+在石墨体相中的扩散[1]。由此可见,锂离子电池在快充时,主要受到正极脱锂动力学和负极嵌锂动力学的双重制约,特别是负极嵌锂过程缓慢易引起极化和析锂,导致电池容量衰减[2]。因此,电极界面的电荷转移成为了快充的决速步,由于脱溶剂化相比于Li+在电解液及电极内部的扩散具有更高的能垒,因此,提升快充能力的关键在于促进界面处的脱溶剂化过程[3]。为进一步提高市场竞争力,提升快充的同时还需要兼顾低温性能,改善公众关心的低温运行困难现状[4]。
常规改善锂离子电池快充和低温性能的措施有:(1)电解液中引入羧酸酯共溶剂。羧酸酯溶剂具有比碳酸酯溶剂更低的凝固点,可以保证电解液在低温下的流动性和较低的粘度,有望改善低温运行困难现状[5]。(2)电解液中引入如氟代碳酸酯类SEI成膜添加剂[6]。氟代碳酸酯由于可生成富LiF的高电导率SEI膜,成为锂离子电池快充电解液成膜添加剂的优选。(3)电解液中引入低阻抗成膜添加剂。硫酸酯类添加剂有利于在负极与电解液界面形成低阻抗的界面膜,促进Li+的快速迁移,提升循环性能[7]。
本研究将非配位溶剂作为添加剂引入到电解液中,致力于改善锂离子电池的快充性能,选取了两种非配位溶剂为六氟苯(HFB)和三氟乙酸五氟苯酯(PFTF),根据文献报道,二者均具有调控锂离子溶剂化结构的功能[8-9]。非配位溶剂的主要作用是调控电极/电解液界面溶剂化结构,促进脱溶剂化行为,进而改善锂离子电池快充和低温性能。本文重点比较并分析了HFB和PFTF对锂离子电池快充和低温性能的改善。
1 实验
1.1 原料与试剂
正极材料为磷酸铁锂,负极材料为人造石,隔膜为基膜7 μm,单面涂覆2 μm陶瓷和3 μm点胶的复合隔膜;导电剂为碳纳米管;粘结剂包括聚偏二氟乙烯(PVDF),羧甲基纤维素钠(CMC),丁苯橡胶(SBR);正负极箔材分别为(13+1+1) μm的涂炭铝箔(双面涂炭层各1 μm)和6 μm的铜箔;实验所用电解液分为Base组、HFB组和PFTF组,其中Base组电解液主盐为1.1 mol/L六氟磷酸锂(LiPF6);溶剂质量分数比为w碳酸乙烯酯(EC)∶w碳酸二甲酯(DMC)∶w乙酸乙酯(EA)=3∶5∶2;添加剂为碳酸亚乙烯酯(VC),单氟代碳酸乙烯酯(FEC)和硫酸乙烯酯(DTD)。此外,HFB组和PFTF组保持溶剂比例不变,在Base组基础上分别添加0.5% HFB和0.5% PFTF。
1.2 软包电池制备
使用双行星搅拌机,将磷酸铁锂正极材料,PVDF和导电剂按照预设比例混合成正极浆料,并涂覆在15 μm的涂炭铝箔表面,经过烘干、碾压和分切后,制备成正极极片。将负极石墨,导电剂,CMC和SBR按照预设比例混合成负极浆料,并涂覆在6 μm的铜箔上,经过烘干、碾压和分切后,制备成负极极片。
采用卷绕方式,将上述制备的正负极极片与隔膜一同卷绕制备成所需的软包电芯,电芯经烘干水分控制达标后,再将Base组电解液、HFB组电解液和PFTF组电解液分别注入到上述电芯中,经高温化成和常温分容后即获得1.8 Ah的软包电池。
1.3 电池性能测试
采用Arbin测试设备,测试软包电池的容量、倍率充放电、低温充放电、高温存储和高低温循环性能等。实验项目及内容见表1~4。
表1 25 ℃下倍率充放电性能测试制式
序号 | 测试项目 | 充电 | 放电 | ||
电流/A | 截止电压/V | 电流/A | 截止电压/V | ||
1 | 倍率放电 | 0.6 | 3.65 | 0.9 | 2.5 |
1.8 | |||||
3.6 | |||||
5.4 | |||||
7.2 | |||||
2 | 倍率充电 | 0.9 | 3.65 | 0.6 | 2.5 |
1.8 | |||||
3.6 | |||||
5.4 | |||||
7.2 |
表2 低温充放电性能测试制式
序号 | 测试项目 | 实验温度/℃ | 充电 | 实验温度/℃ | 放电 | ||
电流/A | 截止电压/V | 电流/A | 截止电压/V | ||||
1 | 容量 | 25 | 0.6 | 3.65 | 25 | 0.6 | 2.5 |
2 | 低温放电 | 25 | 0.6 | 3.65 | 0 | 0.6 | 2.0 |
−10 | |||||||
−20 | |||||||
−30 | |||||||
3 | 容量 | 25 | 0.6 | 3.65 | 25 | 0.6 | 2.5 |
4 | 低温充电 | 0 | 0.6 | 3.65 | 0 | 0.6 | 2.0 |
−10 | −10 | ||||||
−20 | −20 |
表3 高温存储性能测试制式
序 号 | 测试 项目 | 实验温 度/℃ | 第1次放电 | 第1次充电 | 第2次放电 | 第2次充电 | ||||
电流/A | 截止 电压/V | 电流/A | 截止 电压/V | 电流/A | 截止电 压/V | 电流/A | 截止电 压/V | |||
1 | 容量 | 25 | 1.8 | 2.5 | 1.8 | 3.65 | 1.8 | 2.5 | 1.8 | 3.65 |
2 | ¾ | 60 | 存储1个月 | |||||||
3 | 容量 | 25 | 1.8 | 2.5 | 1.8 | 3.65 | 1.8 | 2.5 | 1.8 | 3.65 |
4 | ¾ | 60 | 存储2个月 | |||||||
5 | 容量 | 25 | 1.8 | 2.5 | 1.8 | 3.65 | 1.8 | 2.5 | 1.8 | 3.65 |
表4 高低温循环性能测试制式
序号 | 测试项目 | 实验温度/℃ | 充电 | 放电 | ||
电流/A | 截止电压/V | 电流/A | 截止电压/V | |||
1 | 高温循环 | 60 | 2.7 | 3.65 | 2.7 | 2.5 |
2 | 低温循环 | 0 | 0.6 | 3.65 | 0.9 | 2.0 |
2 结果与讨论
2.1 正极比容量发挥
图1比较了各组化成时的正极充电和放电比容量。结果表明,相比Base组,PFTF组化成时的充电比容量提升0.8 mAh/g,化成时的放电比容量提升0.5 mAh/g,分容时的充电比容量提升2 mAh/g,分容时的放电比容量提升1.9 mAh/g,而HFB对化成和分容时的充电和放电比容量几乎无影响。
图1 Base组、HFB组和PFTF组化成和分容时的正极充电和放电比容量
2.2 倍率充放电性能
分别采用0.5 C/1 C/2 C/3 C/4 C对不同组的电池进行倍率放电,通过比较不同放电倍率下的容量保持率,可以看出在2 C及以上的放电倍率下各组已出现明显差异,PFTF组始终表现最佳,特别是在4 C时的容量保持率仍能达到92.8%,高出Base组3.2%,HFB组在4 C下的容量保持率高出Base组1%。相应地,通过比较各组在不同放电倍率下的放电电压平台,PFTF组在4 C下的电压平台仍可达2.95 V,HFB组可达2.928 V,而Base组只有2.92 V。图2(a~b)为各组在不同倍率下放电容量保持率和电压平台。
分别采用0.5 C/1 C/2 C/3 C/4 C对不同组的电池进行倍率充电,通过比较不同充电倍率下的容量保持率,发现各组差异不大。相应地,通过比较各组在不同充电倍率下的恒流充入比,可以看出在2 C及以上的充电倍率下各组已出现明显差异,PFTF组在4 C下的恒流充入比高出Base组7%,HFB组比Base组高出6.2%。图2(c~d)为不同倍率下充电容量保持率和恒流充入比。
图2 Base组、HFB组和PFTF组在不同倍率下放电(a)容量保持率和(b)电压平台,不同倍率下充电(c)容量保持率和(d)恒流充入比
综上,PFTF和HFB均可有效改善锂离子电池倍率充放电性能,归因于二者结构中都具有相似的强电负性基团F或O原子,这些强电负性原子均可作为氢键受体,而电解液体系中酯类溶剂的烷基H可作为氢键供体,氢键供体和氢键受体之间通过强氢键相互作用力而可有效络合,进而削弱了Li+与溶剂间的配位强度,促进脱溶剂化过程。PFTF对锂离子电池的倍率性能改善最明显,可能得益于PFTF自身结构的特殊性,较之HFB可形成更多氢键,更能降低Li+脱溶剂化能垒,提升界面电荷转移动力学。
2.3 低温充放电性能
将不同组电池在25 ℃充电,分别在0,−10,−20和−30 ℃下放电,比较各组在不同低温下的容量保持率和放电电压平台。结果表明,PFTF组电池的容量保持率始终最高,放电电压平台始终最高,其次是HFB组,均高于Base组。这得益于PFTF和HFB均可有效促进低温下的脱溶剂化行为,进而改善锂离子电池的低温放电性能。图3(a~b)为各组在不同温度下放电的容量保持率和放电电压平台。
将不同组电池分别在0 ℃,−10 ℃,−20 ℃下进行0.33 C/0.33 C的充放电,比较各组不同低温下的容量保持率和充电电压平台。相比Base组,PFTF组电池的容量保持率始终最高,充电电压平台始终最低,其次是HFB组,均优于Base组。在−10 ℃时,PFTF组电池的容量保持率高出Base组13.82%,充电电压平台比Base组低出0.052 V,HFB组电池的容量保持率高出Base组5.8%,充电电压平台比Base组低出0.031 V。然而,在−20 ℃时各组之间的差异却不明显,可能是由于此时各组电池极化均较大,因此各组电池的充电性能均较差。图3(c~d)为各组在不同温度下充电容量保持率和充电电压平台。
图3 Base组、HFB组和PFTF组在不同温度下放电(a)容量保持率和(b)放电电压平台,在不同温度下充电(c)容量保持率和(d)充电电压平台
综上,说明PFTF和HFB均可以改善低温性能,归因于在满足低温下电解液流动性的前提下,PFTF和HFB进一步促进了Li+的去溶剂化行为。
2.4 高温存储性能
60 ℃存储2个月,PFTF组和HFB组的残余容量百分率和恢复容量百分比均高于Base组。相比Base组,PFTF组的残余容量百分率高出1.3%,恢复容量百分比高出1.4%,HFB组的残余容量百分率高出0.5%,恢复容量百分比高出1%。此外,PFTF组和HFB组的放电DCIR变化率均低于Base组,充电DCIR变化率也均低于Base组。说明PFTF和HFB对高温存储有利,会延缓电池的自放电和存储期间的DCIR增长。
图4 Base组、HFB组和PFTF组60 ℃存储期间(a)残余容量百分比和(b)恢复容量百分比,(c)放电DCIR变化率和(d)充电DCIR变化率
2.5 循环性能
从图5(a)看出,将各组电池在60 ℃烘箱中进行1.5 C/1.5 C的充放电循环,待各组电池的容量保持率均衰减至80%时,记录各组电池的循环寿命。结果发现,Base组,HFB组和PFTF组电池的循环次数分别是1 509次,2 162次和2 064次,PFTF组和HFB组均比Base组多出600次以上,说明PFTF和HFB有利于充放电过程中脱溶剂化,进而改善锂离子电池高温循环性能。从图5(b)看出,各组电池在0 ℃烘箱中以0.33 C/0.5 C的循环制式充放电循环100次,各组电池的容量保持率均呈上升趋势,均高于100%,相比Base组,PFTF组和HFB组的容量保持率分别高出3.09%和2.50%,有利地证明PFTF和HFB可以改善锂离子电池低温循环性能。
图5 Base组、HFB组和PFTF组的循环容量保持率(a)60 ℃ @ 1.5 C/1.5 C,(b)0 ℃@0.33 C/0.5 C
3 总结
本研究探讨了PFTF和HFB对锂离子电池快充和低温性能的影响,结果表明,PFTF在4 C下的恒流充入比最大,比HFB提升快充更明显,归因于二者结构中的强电负性基团F或O与酯类溶剂的烷基H之间的强氢键相互作用,有效削弱了Li+与溶剂间的配位强度,促进脱溶剂化过程,而PFTF比HFB可形成更多氢键,更能降低Li+脱溶剂化能垒,改善界面电荷转移。同时,PFTF和HFB都可以促进锂离子电池低温下的去溶剂化行为,进而改善低温性能。此外,PFTF和HFB可以延缓电池存储期间的DCIR增长,对高温存储和高温循环都有利。
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